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德國Diebold JetSleeve2.0高性能端面環噴熱縮刀柄D-BT40/BBT40，也稱為燒結式刀柄，夾持直徑范圍為3-12mm，有效長度A范圍為90mm,轉速高達18000轉/分鐘, 25.000rpm時動平衡為G2,5，跳動精度<3μm，用于薄壁，凹槽和深腔加工，有效解決深腔加工排屑不暢問題。端面環噴冷卻使冷卻液多方面接觸刀具，達到完美冷卻效果，刀具使用壽命可提升3倍！
德國Diebold JetSleeve?2.0端面環噴金環刀柄
創新的JetSleeve? 2.0，可以一次完成所有工件的銑削?？梢栽阢姶采暇庸ぴS多輪廓，而不需要使用EMD電極、分開的EDM工序和額外的工件裝夾。JetSleeve? 2.0可用于重型加工、普通銑削和微細制造。
德國Diebold JetSleeve2.0 D-BT40/BBT40高性能端面環噴熱縮刀柄
精細動平衡 G2,5 at 25.000 rpm
用于深腔加工，帶內冷噴射金環。
熱縮時無需去除噴射環。
如需卸下噴射環進行維護，請使用多螺母扳手。
| 訂貨號 | 錐度 | d1 | d2 | d3 | A | SW | rpm |
| 72.162.510.010 | D-BT40 | 3 | 15 | 20 | 90 | 13 | 18000 |
| 72.162.510.040 | D-BT40 | 4 | 15 | 20 | 90 | 17 | 18000 |
| 72.162.510.100 | D-BT40 | 6 | 21 | 27 | 90 | 17 | 18000 |
| 72.162.510.200 | D-BT40 | 8 | 21 | 27 | 90 | 17 | 18000 |
| 72.162.510.300 | D-BT40 | 10 | 24 | 32 | 90 | 21 | 18000 |
| 72.162.510.400 | D-BT40 | 12 | 24 | 32 | 90 | 21 | 18000 |
近年來，在每次銑削加工過程中，深輪廓和深腔銑削在每次銑削工序時都會產生問題，因為切屑不會被沖走而造成刀具被切屑纏繞。這將導致刀具斷裂，從而影響工件的質量，表面光潔度和精度。
2015年，Diebold工程師成功研發出了JetSleeve?2.0：鋁制套筒被一個婚戒大小的金環所取代，該設計也應用于其他Diebold Goldring刀柄。
當需要更換刀具對刀柄進行熱縮時，無需拆除噴射環，噴射環材質與刀柄材質相同，因此熱縮時不會產生影響。噴射環中帶有微型噴嘴，氣 - 油混合物，冷卻劑或空氣可以在由噴嘴形成的高壓下噴射到銑刀的刀刃上。
Diebold提供改進的MQL（小量潤滑）JetSleeve?刀柄，用于氣 - 油噴射，可在50,000 rpm的高轉速下工作，實現了真正意義上的MQL小量。當使用JetSleeve?2.0時，即使在很難抵達的深腔，切削屑也會被立即吹走。碎屑不會纏繞刀具，刀具不會斷裂。刀具壽命可延長100%-300%，從而無需因刀具斷裂而頻繁重新啟動CNC程序。因此，可實現“無人值守 ”生產。
當使用JetSleeve?2.0時，即使在很難抵達的深腔，切削屑也會被立即吹走。碎屑不會纏繞刀具，刀具不會斷裂。刀具壽命可延長100%-300%，從而無需因刀具斷裂而頻繁重啟CNC程序。因此，可實現“無人值守”生產。像內冷一樣，冷卻介質通過JetSleeve? 2.0刀柄。刀具頂端的微型噴嘴產生高壓冷卻噴射到刀刃上。Venturi效應在毫秒計的時間內把冷卻介質直接噴射到刀刃上以吹離鐵屑。
JetSleeve? 2.0提供更多的優勢：因為鋁制的冷卻套被冷卻環代替，熱縮刀柄具有更大的壁厚，從而提供更高的夾持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加熱過程中不需要拆下噴射環。
Diebold JetSleeve?2.0端面環噴金環刀柄優勢
? 可用氣冷，水冷，MQL / ATS
? 刀具壽命延長100%-300%
? 碎屑不會纏繞刀具，刀具不會斷裂
? 有利于銑槽加工，深凹狀工件加工
? 碎屑在幾毫秒內分離
? 冷卻液始終與刀具黏附
? 保證實現更佳冷卻效果
? MQL/ATS的工作轉速可達50,000 rpm
? 熱縮時無需拆除噴嘴環
? 噴嘴材質與刀柄相同，不會磨損
? 氧化鈦涂層處理
? 節省加工成本
Diebold JetSleeve?2.0端面環噴金環刀柄主要應用
? 夾持銑刀，用于薄壁，凹槽和深腔加工
? 模具行業
規格
HSK-A40、HSK-E40
HSK-E40、HSK-E50
HSK-A63、HSK-F63
HSK-A100
SK30、SK40、D-BT40
夾持范圍
? 3mm - ? 20mm
動平衡
G 2,5 at 25.000 min-1
德國Diebold公司簡介
1952年，年輕的企業家Helmut Diebold創立了Helmut Diebold精密機械加工車間，后來發展%u62.0 Diebold Goldring工廠。 如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是由先進的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數控機床用于生產；擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件，70％的員工已經完成了內部系統培訓，并在Diebold工作超過25年。 對員工培訓和對生產標準的高度重視，使得Diebold能夠生產出品質高的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創新和嚴謹的信念為客戶提供高質量的產品。
我們的有名合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等。
上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，秉著嚴謹創新的理念，為廣大用戶提供創新技術的產品。如果您有任何問題，請隨時聯系我們！
